ለናይሎን 6 DTY ፋይብሪሎች ብዙ ምክንያቶች አሉ።ለምሳሌ፣ የ POY ፋይብሪሎች፣ የዲቲቲ ናይሎን ክር ጥሬ እቃ፣ በሁለቱም የDTY bobbin ጫፎች ላይ አሉ።በፅሁፍ ሂደት ውስጥ በተወሰነ የሴራሚክ (እንደ እሽክርክሪት ጭንቅላት) ላይ የሚደርስ ጉዳት ፋይብሪልስን ሊያስከትል ይችላል።የ fibrils መንስኤ እስካልተገኘ ድረስ ችግሩን ለመፍታት አስቸጋሪ አይደለም.
ናይሎን 6 ዲቲቲ በከፍተኛ ጥንካሬ እና ለስላሳ የቬልቬት ስሜት ስላለው በኮር-የተፈተለ ክር እና ሌሎች መስኮች በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል።ይሁን እንጂ, ምክንያት crimp ግትርነት ተጽዕኖ, በድህረ-ሂደት ሂደት ውስጥ ፋይብሪል እንዲፈጠር ቀላል ነው, ስለዚህ የ POY ጥራትን ማረጋገጥ እና የ POY ዘይትን በትክክል መጨመር አስፈላጊ ነው.POY ከጥሩ ሞኖፊላመንት መጠን ጋር የተወሰነ መጠን ያለው ክሪስታላይዜሽን፣ ከፍተኛ ጥንካሬ እና ዝቅተኛ የመለጠጥ ደረጃ አለው።በሂደቱ ወቅት ፍጥነቱ በጣም ፈጣን ከሆነ ዋናውን መዋቅር ለማጥፋት እና ብዙ ቁጥር ያላቸውን ፋይብሪሎች ለማምረት ቀላል ነው.ከፍተኛ-ላስቲክ DTY ዝቅተኛ የመታጠፍ ጥንካሬ አለው፣ ይህም POYyarn በጥሩ ሞኖፊልመንት መጠን በዝቅተኛ ውጥረት እና ዝቅተኛ ፍጥነት ሙሉ በሙሉ የተበላሸ መሆኑን ይወስናል።
ምንም ፋይብሪሎች በሌለበት ሁኔታ የስዕሉ ሬሾ በተቻለ መጠን በክር እና በክርክር ዲስክ መካከል ያለውን የግንኙነት ግፊት ለመጨመር እና የመጠምዘዝ ማምለጫ ክስተትን ለመቀነስ በተቻለ መጠን መጨመር አለበት።የመጠምዘዝ ውጥረትን መቆጣጠር ለዲቲቲ ግዙፍነት እና ለጨርቁ ስሜት ትልቅ ጠቀሜታ አለው.ባለ ቀዳዳ ባለከፍተኛ-ላስቲክ DTY በአንጻራዊነት ለስላሳነት ከደካማ ትስስር ጋር ነው፣ ስለዚህ በአንጻራዊነት ትልቅ የመጠምዘዝ ዲግሪ ጠቃሚ ነው።ነገር ግን የተጠማዘዘ ውጥረት በጣም ትልቅ መሆን የለበትም.
ባለ ቀዳዳ ፈትል ተጣጣፊ ነው.የግጭት ዲስክን በሚመርጡበት ጊዜ ዝቅተኛ የግጭት ቅንጅት ያለው ቁሳቁስ ለመጠቀም ይሞክሩ ፣ ይህም የፋይብሪል መፈጠርን በትክክል ይቆጣጠራል።ለስላሳ ክሮች, በ monofilament ጥሩነት እና በቆርቆሮዎች ልቅነት ምክንያት, የሙቀት ማስተላለፊያው ውጤት የተሻለ ነው.በመለጠጥ ጊዜ, የተበላሹ የሙቀት መጠኑ በእነሱ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል.የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍተኛ ከሆነ, ክሩ በአካባቢው ለስላሳ ይሆናል.ማጣበቂያ በቀላሉ ወደ ጠባብ ቦታዎች ይመራል እና ጥንካሬው ይቀንሳል.ስለዚህ, የተበላሸ የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም.በሌላ በኩል, የሙቀት መጠን ለዝቅተኛ አፈፃፀም እና ለ DTY ስሜት ትልቅ ጠቀሜታ አለው, ይህም ለምርቶች አጠቃቀም እና ፋይብሪልስን ለመቆጣጠር በጣም አስፈላጊ ነው.ጥሩው የመለጠጥ መጠን በጨርቁ ላይ አንዳንድ "ጉድለቶችን" ሊሸፍን ይችላል.
ድርጅታችን ሃይሱን ሲንቴቲክ ፋይበር ቴክኖሎጂስ ኩባንያ ዋና ዋና የሴራሚክ ቁራጮችን በመደበኛነት በናይሎን 6 ሂደት በመተካት የሙቅ ሳጥኑን የማጽዳት ድግግሞሽ በመጨመር በፋይብሪል የሚመረተውን ምርት በእጅጉ ይቀንሳል።
የልጥፍ ሰዓት፡- ፌብሩዋሪ-21-2022